Componentes del acero en tantos por cien?

ELEMENTOS

DE ALEACION EN LOS ACEROS – COMPONENTES.

Aluminio – Al : en algunos aceros de

nitruración al Cr - Al - Mo de alta dureza en concentraciones cercanas al 1%

y en porcentajes inferiores al 0, 008% como desoxidante en aceros de alta

aleación.

Azufre – S : se considera como un elemento

perjudicial en las aleaciones de acero, una impureza.

Sin embargo, en ocasiones

se agrega hasta 0.

25% de azufre

C : El Carbón – entre el 0, 03% y el

2, 14% en masa

Boro – B : Una pequeña cantidad de Boro,

(0.

001% al 0, 006% ) tiene un efecto marcado en el endurecimiento del

acero.

Cobalto

– Co : elemento poco habitual en los aceros, ya que disminuye la capacidad de

endurecimiento.

Cromo – Cr : cantidades mayores al

12%, hace al acero resistente a la corrosión.

Fósforo

– P : Incrementa la resistencia y

reduce la ductilidad de la ferrita.

Aumenta la brillantez.

Este elemento, en

cantidades superiores al 0.

004%, disminuye todas las propiedades mecánicas del acero.

Manganeso – Mn : en porcentajes mayores a 11%

hace austenítico al acero.

No es elemento fundamental, suelen contener

generalmente porcentajes de manganeso variables de 0.

30 a 0.

80%. Molibdeno

– Mo : es un elemento habitual, ya que aumenta mucho la profundidad de

endurecimiento del acero, así como su resistencia al impacto.

El Molibdeno es

el elemento más efectivo para mejorar la resistencia del acero a las bajas

temperaturas, reduciendo, además, la perdida de resistencia por templado.

N : El

Nitrógeno puede agregarse a algunos tipos de acero, para promover la formación

de austenita.

Níquel

– Ni : formador de austenita, que aumenta la tenacidad y resistencia al impacto.

Se utiliza mucho en los aceros inoxidables, para aumentar la

resistencia a la corrosión.

Plomo – Pb : el porcentaje oscila entre

0, 15% y 0, 30% debiendo limitarse el contenido de carbono a valores

inferiores al 0, 5% debido a que dificulta el templado y disminuye la

tenacidad en caliente.

Se añade a algunos aceros para mejorar mucho la

maquinabilidad.

Titanio

– Ti : Básicamente, se utiliza para estabilizar y desoxidar acero, aunque debido

a sus propiedades, pocas veces se usa en soldaduras.

Wolframio – W : conocido como tungsteno.

Forma

con el hierro carburos muy complejos estables y durísimos, soportando bien

altas temperaturas.

En porcentajes del 14 al 18%

Vanadio

– V : facilita la formación de grano pequeño y reduce la perdida de resistencia

durante el templado.

Cobre - Cu : se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosión

de ciertos aceros de 0, 15 a 0, 30 % de carbono, que se usan para grandes

construcciones metálicas.